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Heavy-Duty-, On- und Off-Highway-Motoren 2019
26.11.2019 – 27.11.2019 – Friedrichshafen, Deutschland
Kooperationspartner
Am Dienstag, 26. November, und Mittwoch, 27. November, findet angrenzend an die Veranstaltungsräume die begleitende Fachausstellung statt. Auf zahlreichen Ständen präsentieren Hersteller und Zulieferer der Automobilbranche dem Fachpublikum neueste Entwicklungen und interessante Dienstleistungen.
26.11.2019
–
27.11.2019
Friedrichshafen, Deutschland
Ob On-Highway Nutzfahrzeug oder Arbeitsmaschine, unser Engineering liefert maßgeschneiderte Lösungen zur TCO Optimierung - weniger Verbrauch, bessere Leistung, längere Lebensdauer.
Als einer der führenden Entwicklungspartner der Automobilindustrie bietet IAV mehr als 30 Jahre Erfahrung und ein unübertroffenes Leistungsspektrum. Fahrzeughersteller und Zulieferer unterstützen wir weltweit mit mehr als 7.000 Mitarbeitern und einer erstklassigen Ausstattung bei der Realisierung ihrer Projekte.
IFT ist ein global agierendes Unternehmen, das sich mit der Entwicklung und Produktion von hochwertigen und innovativen Blow-by-Filtern beschäftigt. Die IFT-Blow-by-Filter bzw. IFT-Ölnebelabscheider sind absolut wartungsfrei und unbegrenzt in der Standzeit.
Die IFT-Technologie basiert auf einem neuentwickelten innovativen Verfahrensprinzip, bei dem der Effekt der Brownschen-Partikelbewegung für die koaleszente Partikelabscheidung genutzt wird. Zusammen mit einer Reihe patentierter Merkmale kann damit die Restölkonzentration nach dem Blow-by-Filter auf unter 0,1 mg/m^3 abgesenkt werden, bei zugleich unbeschränkter Filterstandzeit und minimalem und konstant bleibendem Druckabfall.
IFT bietet integrative Gesamtlösungen an, beispielsweise Filterkonzepte mit integriertem, Membran-freien Druckregler, thermischer Innenisolation und Stützgebläse-basierte Kurbelgehäuse-Be- und Entlüftungssysteme für Großmotoren.
Mit dieser neuen und innovativen Durchbruchs-Technologie konnte sich das Unternehmen als weltweiter Technologieführer für Kurbelgehäuse-Entlüftungssysteme und Blow-by-Filter etablieren.
IFT steht für Qualität und Nachhaltigkeit, ist nach ISO 9001 zertifiziert und legt großen Wert auf maximalen Umweltschutz und Ressourcenschonung.
Viele bekannte Motorenhersteller und Anlagenbetreiber setzen inzwischen auf die zuverlässigen Produkte der IFT GmbH.
Seit über 50 Jahren begeistern wir unsere Kunden als unabhängiger und lösungsorientierter Entwicklungs-dienstleister und Prüffeldbetreiber für die Automobilbranche. Mehr als 180 hochqualifizierte Spezialistinnen und Spezialisten arbeiten auf rund 80 modernen Prüfständen mit großem Engagement und Kompetenz an technologischen Herausforderungen. Sie können sich auf uns und die Qualität unserer Dienstleistungen jederzeit verlassen. Wir sind im 3-Schicht-System 24 h/365 Tage im Jahr für Sie da. Kundenorientierung bedeutet für uns auch, dass wir partnerschaftlich zusammenarbeiten. Ihre Wünsche sind unser Antriebsmotor. Und so sehen wir uns als Innovationspartner, der gemeinsam mit den Kunden die Zukunft gestaltet – getreu unserem Leitsatz: Testing Powertrains to Move The Future.
Als innovatives und zertifiziertes Traditionstesthaus bieten wir unserem globalen Kundenkreis aus Automobil-, Nutzfahrzeug- und Luftfahrtindustrie hochdynamische Versuchseinrichtungen und modernste Messtechnik für Verbrennungsmotoren (bis 4 MW), hybride Antriebe und Elektromotoren.
Das KST-Leistungsspektrum umfasst folgende Fachgebiete:
Im Fokus der diesjährigen MTZ-Fachtagung steht erneut die Kompetenz von Liebherr im Bereich Common-Rail-Einspritzsysteme. Die Komponentensparte von Liebherr entwickelt, konstruiert und fertigt Liebherr Injektoren, Hochdruckpumpen, Druckspeicher sowie Mikropräzisionsteile. Die für härteste Belastungen und Umgebungen ausgelegten Systeme eignen sich ideal für Großmotoren mit bis zu 6 Litern Hubraum pro Zylinder, die in Mininggeräten, der Bahntechnik oder maritimen Anwendungen eingesetzt werden. Durch die präzise Mehrfacheinspritzung bei Drücken bis 2.500 bar werden über die gesamte Lebensdauer des Motors eine konstante Leistung und niedrige Emissionswerte gewährleistet. Die neu entwickelte Injektorplattform LI1 zeichnet sich durch ihr kompaktes Design sowie ihre flexiblen Anschlussmaße aus. Das integrierte Steuergerät ECU3 beinhaltet zudem als All-in-One-Lösung alle Steuer- und Regelfunktionen, sowohl die des Motors und des Common-Rail-Systems als auch die der Abgasnachbehandlung.
Die Engineered Materials Group der Parker Hannifin Corporation ist weltweit führend in der Konzeption, Entwicklung und Herstellung von Dichtsystemen, technischen Bauteilen aus polymeren Werkstoffen, EMI-Abschirmsystemen und Wärmeleitmaterialien.
Mit hauseigener Werkstoff-und Design-Kompetenz, Prüf- und Verfahrenstechnik sowie modernsten Fertigungsstätten bietet die Parker Engineered Materials Group eine breite Palette vom Standardprodukt bis hin zu maßgeschneiderten Neu- und Systementwicklungen. Letztere entstehen vielfach in enger Entwicklungspartnerschaft mit dem Kunden, bspw. neuartige Dichtungslösungen im Abgasbereich, Werkstoffe für alternative Kraftstoffe oder für Kühlwasser/Motoröl unter extremen Temperaturen.
Die Parker Engineered Materials Group ist Serienlieferant für Dichtungsanwendungen in On- und Off-Highway-Motoren sowie in Großmotoren. Das Produktportfolio umfasst neben Standard-Dichtelementen und -Dichtsystemen auch eine Vielfalt von Spezialprofilen und -geometrien sowie anderen technischen Bauteilen, auch außerhalb der Dichtungstechnik.
Poppe + Potthoff – Spezialist für technisch anspruchsvolle Einspritzsysteme.
Wir entwickeln und fertigen Hochdruckkomponenten wie Common Rail Subsysteme, Hochdruckleitungen und Druckbegrenzungsventile für Anwendungen bis zu 3000 bar. Die Kernkompetenz liegt im Diesel-Einspritzbereich. Auf Basis dieser Technologieführerschaft entwickeln wir ebenso Komponenten für Benzin-, Gas-, LNG- und Wasserstoff-Systeme – bereit für die nächsten Druckstufen. Wir liefern zudem Präzisionskomponenten für SCR (Abgasreinigungssysteme), Hydrauliksysteme, Stabilitäts-, Brems- und Lenksysteme.
Poppe + Potthoff Maschinenbau produziert Prüf- und Testmaschinen für die Betriebs- und Dauerfestigkeitsprüfung von Bauteilen: z.B. Impulsprüfstände bis 6.000 bar, Berstdruckprüfstände, Autofrettage-Anlagen, Druckwechsel- und Funktionsprüfstände für medienführende Bauteile (wie z.B. Ventile, Kühl- und Heizsysteme, Schlauchleitungen, Rohre) unter wechselnden Temperaturbedingungen.
Arbeiten Sie mit dem Technologieführer für Hochdruckkomponenten und setzen sie auf die Zukunft mit den nächsten und übernächsten Druckstufen.
Poppe + Potthoff: 1650 Mitarbeiter an 17 Standorten in 9 Ländern.
Die Firma UT99 AG – ein Unternehmen der ARTUM AG - entwickelt und produziert seit über 40 Jahren hocheffiziente Ölnebelabscheider für Verbrennungsmotoren, Kraftwerke und Industrie. Als Filterspezialist für Ölnebel reichen das Knowhow und die Produktpalette vom Elektrostatfilter für Industriemaschinen über Koaleszenzfilter für Verbrennungsmotoren bis zum Zentrifugalabscheider für Wasserkraftwerksanwendungen. Der Schwerpunkt bei UT99 ist die Ölnebelabscheidung aus dem Blow-By von Großmotoren in Off-Highway-, Marine-, Offshore- und Kraftwerksanwendungen. UT99 kann auf Felderfahrungen von 20 Jahren und mittlerweile mehr als 10.000 ausgelieferten Ölnebelabscheidern für die Kurbelgehäuseentlüftung bei Großmotoren zurückblicken. Bei Ölnebelabscheidern für die Kurbelgehäuseentlüftung von Gasmotoren für BHKW´s ab 600 kW und bei Kreuzfahrtschiffanwendungen hat sich die UT99 AG zum Marktführer entwickelt und kann Restölgehalte deutlich unterhalb von 1 mg/m³ Blow-By über die gesamte Standzeit gewährleisten. Trotz der extrem hohen Abscheideleistung weisen die UT99-Ölnebelabscheider sehr niedrige Druckverluste über die gesamte Standzeit auf. Das Produktprogramm für Verbrennungsmotoren umfasst Ölnebelabscheider für die geschlossene (CCV) und für die offene (OCV) Kurbelgehäuseentlüftung. Die aktuelle Produktpalette deckt einen Bereich von 15 m³/h (250 l/min) bis 1.400 m³/h (23.333 l/min) Blow-By Nennvolumenstrom ab und ist für Motoren von ca. 50 kW bis 100 MW ausgelegt. Die Ölnebelabscheider wurden für den Einsatz an Gas-, Diesel-, Schweröl- und Dual-Fuel-Motoren entwickelt.
Durch den Einsatz von UT99 Ölnebelabscheidern können bei allen Motoren die Emissionen und der Ölverbrauch reduziert werden. Besonders in Bezug auf die immer steigenden Anforderungen der Emissionsvorschriften, z.B. EPA Tier IV Final, ist der Einsatz von hocheffizienten Ölnebelabscheidern vorteilhaft. Die Anforderungen für die Kurbelgehäuseentlüftung gemäß EPA RICE NESHAP werden erfüllt. Bei Gasmotoren kann durch die Umstellung auf eine geschlossene Kurbelgehäuseentlüftung der Wirkungsgrad um bis zu 0,7 Prozentpunkte erhöht werden. UT99 Ölnebelabscheider verhindern hierbei zuverlässig und über die gesamte Standzeit negative Begleiterscheinungen, wie z. B. Turboladerverschmutzungen und weisen lange Filterstandzeiten von über 24.000 h auf.
Das innovative Unternehmen setzt kundenspezifische Anforderungen effizient um. Erhöhte Anforderungen und erforderliche Zulassungen (z.B. UL, ATEX, Schock, Gasdichtheit usw.) können von der UT99 AG zeitnah umgesetzt werden.
Mit dem UPF-SauKuL - unserem neuesten Produkt im UT99-Ölnebelabscheiderportfolio -bieten wir einen sehr preiswerten hocheffizienten Ölnebelabscheider an.
Als weltweit erster und einziger Hersteller bietet die Firma UT99 AG Ölnebelabscheider mit einer Typzulassung vom Germanischen Lloyd (GL) und RINA für Schiffs- und Offshore Anwendungen an. Die Ölnebelabscheider sind für den Betrieb an Gas- und Dual-Fuel Motoren freigegeben.
Die Firma UT99 AG ist langjähriger Partner und Lieferant von vielen namhaften Motorenherstellern, Werften und Anlagenbauern.
Wieland ist ein weltweit führender Anbieter von Halbfabrikaten aus Kupfer und Kupferlegierungen. Mit einem globalen Netz aus Produktionsstätten, Service- und Handelshäusern bietet das Unternehmen ein breites Produkt-, Technologie- und Serviceportfolio. Vom Prototyp bis zur Serienfertigung entwickelt Wieland Lösungen für Automotive, Elektronik, Kälte- und Klimatechnik und weitere Branchen. Durch hochleistungsfähige Kupferwerkstoffe treibt Wieland den Erfolg seiner B2B-Kunden in Zukunftsfeldern wie Elektromobilität, Konnektivität oder Urbanisierung voran. Hohe technische Kompetenz, kundenorientiertes Denken und Nachhaltigkeit bestimmen das Handeln und begründen seit 1820 den Erfolg des Unternehmens.
Woodward L’Orange steht seit über 80 Jahren als Pionier modernster Einspritztechnologie für Innovationskraft, Wissen und Erfahrung. Das traditionsreiche Unternehmen entwickelt, produziert und vertreibt weltweit zukunftsweisende Einspritzsysteme für Großmotoren von 1.000 bis 40.000 kW. An seinen Standorten in Deutschland, den USA und China beschäftigt das traditionsreiche Unternehmen derzeit über 1.000 Mitarbeiter. Das Leistungsspektrum umfasst die gesamte Produktpalette der Einspritztechnologie einschließlich der modernsten Common-Rail-Technik für alle Off-Highway-Anwendungen im Diesel- und Schwerölbereich.
Weltweit setzen erfolgreiche Motorenhersteller auf Woodward L’Orange Produkte. Die internationalen Kunden haben sich auf kommerziellen Schiffsverkehr, Yachten, Kraftwerke, Eisenbahnen und Schwerfahrzeuge spezialisiert. Eine besondere Stärke von Woodward L’Orange ist die Realisierung spezifischer, auf die Kundenerfordernisse ausgerichteter Systemlösungen. Durch das weltweite Händler- und Lieferantennetz ist Woodward L‘Orange stets nah am Endkunden.
